光伏(PV)組件是用于在其生命周期內連續野外顯露的電氣設備。在一些特其他地輿條件下，如：鹽堿地、沿海等地，強腐蝕性的濕潤大氣，終究或許導致一些光伏組件部件(金屬部件的腐蝕，一些非金屬材料的功用惡化，如保護性涂層和背板)通過大氣中含鹽微小液滴長時間同化從而造成性危害，從而影響其作業功用。鹽霧腐蝕是常見和最有破壞性的大氣腐蝕。
鹽霧檢驗標準是一種首要利用鹽霧檢驗設備所創造的人工模擬鹽霧環境條件來查核產品、金屬覆蓋層或金屬合金制品抗腐蝕才能的一類可靠性環境檢驗。通過對溫度、濕度、氯化鈉溶夜濃度和PH值等做清晰具體規定以及鹽霧試驗箱功用提出技術要求進行環境模擬檢測。光伏組件鹽霧檢驗標準第三版發布在即，華陽檢測作為光伏工作專業檢驗檢測組織首先引入鹽霧八級設備，技術才能全新晉級，滿足新標中一切鹽霧等級檢驗要求。
IEC 61701光伏組件鹽霧檢驗標準第三版，替代2011年發行的第二版。
相關于從前版其他首要技術更改如下：
1、范圍已更新，以更好地反映本標準的適用性。
2、檢驗方法和要求已經濃縮，并與IEC 61215-1、IEC 61215-2和IEC 61730-2的新版別保持一致。不再提及晶體硅與薄膜技術。 薄膜檢驗序列上的舊圖2已被消除。
3、鹽霧檢驗參考已更新，以與對IEC 60068-2-52的更改保持一致。
4、添加了標準性附錄A，以教導IEC60068-2-52中的哪種檢驗方法適用于不同的運用。這包括對新版別IEC 60068-2-52中的新檢驗方法的引用。
介紹了可用于確認不同光伏組件對含Cl的鹽霧(NaCl，MgCl?等)的耐腐蝕性的檢驗次第。序列中包括的一切檢驗均在IEC 61215-2，IEC 62108，IEC 61730-2和IEC 60068-2-52中進行了完好描繪。旁路二極管功用檢驗已從IEC 61215-2中的描繪進行了修正。供應了評價在溶解鹽(NaCl)濃度較高的濕潤環境下運行時光伏組件中或許引起的缺點的方法。根據模塊在實際操作中所顯露的周圍大氣的特定性質，能夠選用IEC 60068-2-52中界說的幾種檢驗方法。供應了適用性和挑選恰當方法的攻略。
樣品要求與從前版別相同，1塊操控件+2塊檢驗件。每次檢測樣品時，應運用操控件進行檢查，以評價鹽霧試驗的效果。
一切檢驗樣品均應依照IEC 61215-2中的MQT 19以及IEC 61215-1-x系列中的任何技術特定要求進行電氣穩定程序。
IEC 60068-2-52包括由四個獨立循環組成的八種檢驗方法。 檢驗方法1至7是在中性pH值的5%NaCl溶液中進行的，而檢驗方法8是在酸化至pH值為3.5的5%NaCl溶液中進行的。 檢驗方法1和2包括帶有間歇性鹽霧的穩定濕潤條件。檢驗方法3至6根據7天的周期，其中包括間歇性的鹽霧，高濕度條件以及在標準大氣條件下3天的單調和松弛期。檢驗方法7和8是針對轎車工業材料開發的，包括八個小時的循環(包括鹽霧)，然后快速單調空氣并隨后在高濕度下重新濕潤。
挑選檢驗方法1至8的建議
鹽霧檢驗的嚴峻程度應根據即將設備光伏組件的方位中普遍存在的大氣腐蝕條件來挑選。 ISO 9223中的腐蝕性分類C1至CX可用作確認是否將此文件作為特其他認證序列運用以及挑選恰當的檢驗方法的攻略。關于在C3或更高腐蝕性環境中的設備，建議依照本文進行檢驗。
C1和C2代表腐蝕性較低的環境，一般處于干旱氣候中。C1環境很少見，在自然環境中徹底顯露的區域或許不存在，但C2環境在遠離鹽水體的單調區域很常見。C3環境在高度工業化的區域，距咸水體約2至10公里的區域或一年中大部分時間濕度較高的區域都很常見。C4和C5環境具有高度腐蝕性，一般與鹽水體十分挨近。CX極點腐蝕性類別已添加到原始分類中，以表示海上環境，例如用于海洋油氣提取的模塊或渠道的起浮設備所履歷的環境。將鹽用于除冰或粉塵操控會產生高腐蝕性的高度部分區域，而這些區域或許無法在揭露的工具和腐蝕性分類圖中捕獲。
盡管能夠將檢驗方法與ISO 9223腐蝕性分類相關聯，但仍是應慎重行事，由于這些分類代表顯露金屬板上顯露一年的影響，但不必定代表相同環境對光伏組件的影響。這些檢驗方法均不能代表運用壽命檢驗。
檢驗方法1
與檢驗方法5相同，此方法在C4環境中可完結相當于一年的鋼材質量丟掉。IEC 60068-2-52標準將該方法描繪為適用于海洋環境中運用的產品，但這僅適用于一般認證關于光伏組件，在許多情況下不是預期的運用壽命。
檢驗方法2
在C2環境下，這種方法可完結相當于一年的鋼材質量丟掉。由于其繼續時間短，因此不得用于計劃連續顯露在野外的模塊。一般，檢驗方法2用于一般不受腐蝕環境影響但在運用或運送進程中或許會偶爾顯露的產品，例如檢驗設備。
檢驗方法3至6
在該循環的單調階段，NaCl的濃度會在樣品上部分添加，直到構成沉淀為止，這一般會加快腐蝕進程?？墒?，一旦樣品鄰近的部分RH到達標準條件，這些進程一般就會中止。弛豫時間關于執行樣本的中間評價或許有用。
檢驗方法3在C2環境中完結了相當于一年的鋼材質量丟掉。由于其繼續時間短，因此不得用于計劃連續顯露在野外的模塊。
檢驗方法4在C3環境中完結了相當于一年的鋼材質量丟掉。因此，它能夠用作一般條件檢驗。
檢驗方法5與檢驗方法1相同，在C4環境中完結了相當于一年的鋼材質量丟掉。因此，它適合于或許位于海洋，鹽水湖或除冰的鋪砌表面鄰近的組件的判定運用了鹽，但鹽的方位缺少夠近，以至于或許直接噴灑或飛濺。
檢驗方法6在C5環境中完結了相當于一年的鋼材質量丟掉。因此，它適合于設備在距離海洋或冰凍道路足夠近的模塊上，防止它們通過波濤或風的效果而間歇性地噴灑或飛濺。
檢驗方法7和8
檢驗方法7和8是針對轎車零部件和涂料開發的，在相同的時間范圍內，它們被認為是最嚴峻的檢驗方法。它們對光伏組件的適用性不知道?？墒?，關于已知用于CX環境的模塊或已知通過其他檢驗方法的模塊在運用中具有腐蝕相關缺點的運用，這些方法或許是有用的方法。其他，這些方法關于比如移動車輛或航海船上的特別運用或許是有用的。檢驗方法7運用與方法1至6相同的中性pH溶液，而檢驗方法8運用酸性溶液，這或許對工業污染嚴峻的運用有用。
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